ROBOTロボット導入支援
お客様の工場に、ロボット導入のお手伝いをいたします。
「現在 人手作業で行っているが、単純作業なのでロボットに置き換えたい」
「作業工程をロボットで置換えて、夜勤作業を行いたい」
「人が作業しているが、危険作業なのでロボットに置き換えたい」
そういった悩みをロボットに置き換えることで解決出来る場合があります。
オーダーメイドの機械と比較すると、ロボットに出来ることは限られてしまいます。
弊社では、お客様の工程を見せていただき、オーダーメイドの機械で対応した方が良いか、ロボットでも置換え可能なのか判断をし、最適なご提案をさせていただきます。
弊社では特にロボットによる加工に力を入れています。
鉄鋼加工品のバリ取り・快削材（アルミ、樹脂、ＦＲＰ等）の切削・切断・研磨等の加工が出来ます。
ＡＴＣ付ですので、シームレスに工具を入れ替えながら加工をしていきます。
ロボット化のメリット
生産性の向上
- 人には持てない重量物を扱うことが可能
- 人よりも早く作業が可能
- 夜間や休日も休みなく稼働
労働力の確保
- 作業者の代わりに複雑な作業も可能
- いったん導入すれば長期間稼働
- 急な休みや退職がない
製品品質の向上
- 人よりも正確に作業が可能
- 作業品質がばらつかない
コストの削減
- 作業者をロボットに置き換えることで人件費を削減可能
ロボットの適用分野例
取扱ロボット
様々なメーカーのロボットに対応できます。
重量物の可搬用途や、塗装用の防爆仕様など、先ずはご相談ください。
汎用６軸ロボット
6か所に関節があり、人が行う作業のほとんどを取って代わることができます。
人間協調作業用６軸ロボット
安全柵を必要としないため、人とロボットが一緒に作業することができ、製造現場の効率化や省人化が可能となります。
人に触れると、ロボットが安全に停止します。
ハンドガイドでアームを直接操作でき、教示も可能です。
ロボット導入事例
ＦＲＰ製品自動加工設備
特徴
- ＡＴＣ機能により、工具を自動交換しながらＦＲＰ製品を切削加工します。
- 高回転スピンドルモーターを搭載し、工具毎に速度等の切削条件を変更しながら加工します。
- 0.1ｍｍ単位の位置調整が容易に可能で、工具を使い分けることで形状毎に加工が可能です。
- 弊社独自の製品固定技術により、振動を抑え良好な切削面を得られます。
- 弊社独自の切削工具により、従来出来なかった複雑形状を加工することが可能です。
導入効果
- 従来 手作業により１．５時間かかっていた加工が、０．５時間に短縮されました。
- 粉塵による人体への影響が無くなりました。
